洛陽軸承研究所有限公司黨委書記、董事長高元安

針對我國基礎(chǔ)科學研究短板依然突出等問題，2019年第五次財經(jīng)工作會議提出明確目標，要充分發(fā)揮集中力量辦大事的制度優(yōu)勢和超大規(guī)模的市場優(yōu)勢，打好產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的攻堅戰(zhàn)、實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程，要調(diào)動部門、企業(yè)、行業(yè)協(xié)會等各方力量，使產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱問題力爭3年至5年得到初步緩解，10年以內(nèi)得到明顯解決。《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》也明確提出，要堅定不移建設(shè)制造強國，推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化，實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程，加快補齊基礎(chǔ)零部件及元器件、基礎(chǔ)軟件、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)等瓶頸短板。

產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)是制造業(yè)發(fā)展的重要基石，是實現(xiàn)我國重要產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈自主可控、安全高效的重要保障。產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力直接決定產(chǎn)品性能、質(zhì)量和可靠性，是國家制造業(yè)綜合實力和產(chǎn)業(yè)競爭力的重要體現(xiàn)。當前形勢風云變幻，基礎(chǔ)領(lǐng)域的核心技術(shù)遏制日益嚴重，我國產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)“卡脖子”問題已經(jīng)由潛在的風險變成了現(xiàn)實的安全威脅，可能面臨“一劍封喉”的危險。為此，夯實產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，加快產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化對加快制造強國、質(zhì)量強國建設(shè)，保障產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈暢通具有重大意義。

1.產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化內(nèi)涵及特征

1.1內(nèi)涵

產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化指產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)能力不斷精進，實現(xiàn)技術(shù)獨立、信息安全、效益拔尖。通過改善我國對國外產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的依賴性，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的自主可控，全面支持產(chǎn)業(yè)整體向中高端方向發(fā)展，從而推動產(chǎn)業(yè)體系現(xiàn)代化，促進經(jīng)濟體制更新?lián)Q代。

1.2特征

產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化是一段持續(xù)交付與滾動升級的過程，從產(chǎn)業(yè)基本能力、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)基本質(zhì)量三個層面推動構(gòu)建，具有以下特征：一是不可替代性比較強，所以在全球分工體系中具備一定的主動權(quán)；二是附加值比較高，所以可以容納較高的勞動力成本，從而解決較高的就業(yè)要求和目標；三是可以做到較為細致的產(chǎn)業(yè)分工，同時每個細致產(chǎn)業(yè)的規(guī)模也可以存在并支撐規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)，從而發(fā)揮分工、專業(yè)化與貿(mào)易所帶來的資源配置效率；四是具備合理的市場結(jié)構(gòu)，使得各種市場主體可以公平有序的進行良性競爭；五是可以迅速捕捉技術(shù)發(fā)展新趨勢及其帶來的產(chǎn)業(yè)組織變化趨勢，市場主體有條件有空間進行合理的試錯并帶來創(chuàng)新。

2.軸承行業(yè)現(xiàn)狀

2.1總體情況

我國軸承工業(yè)經(jīng)過建國七十余年的發(fā)展，特別是改革開放以來持續(xù)、快速、穩(wěn)定的建設(shè)和發(fā)展，已形成獨立完整的工業(yè)體系，能夠生產(chǎn)小至內(nèi)徑0.6毫米，大至外徑14.5米的各類軸承,已成為軸承銷售額和產(chǎn)量居世界第三位的軸承生產(chǎn)大國。2021年統(tǒng)計，全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)近1300家，主營收入2278億元。我國軸承企業(yè)現(xiàn)已能生產(chǎn)軸承品種規(guī)格9萬余種，可以滿足國內(nèi)80%裝備和主機配套需求，并開始進入日本、歐美等發(fā)達國家的主機市場。

2.2 產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)現(xiàn)狀

當前，雖然我國已是位居世界第三的軸承生產(chǎn)大國，但還不是軸承強國，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、研發(fā)能力、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、效率效益與先進水平仍有較大差距，短板及卡脖子技術(shù)依然存在，發(fā)展不充分和不平衡的矛盾依然突出，低端產(chǎn)能過剩，高端供給不足（85%以上高端主機裝備領(lǐng)域的軸承嚴重依賴進口）。

3.軸承產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化目標及主要任務(wù)

3.1 產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化目標

今后15年是我國軸承產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化的戰(zhàn)略機遇期，可以分成兩個階段推進：

步，到2025年，我國軸承產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱問題得到基本緩解，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)整體接近世界先進水平，先進基礎(chǔ)技術(shù)及工藝廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性、一致性明顯增強，高端軸承基本實現(xiàn)50%的自主可控，有效滿足部分重大裝備和國防武器裝備的需要。

第二步，到2035年，實現(xiàn)軸承產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)達到世界先進水平，進入產(chǎn)業(yè)鏈中高端。創(chuàng)新引領(lǐng)、循環(huán)暢通的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)發(fā)展生態(tài)更加完善，高端軸承全部實現(xiàn)自主可控，進入軸承強國行列。

3.2 主要任務(wù)

（1）聚力開展科技協(xié)同攻關(guān)

科技是生產(chǎn)力，創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)發(fā)展的動力，必須擺在工業(yè)強基更加突出的核心位置。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈。

要充分發(fā)揮企業(yè)在科技創(chuàng)新中的主體作用，利用國家重點實驗室、國家工程技術(shù)研究中心、國家企業(yè)技術(shù)中心等創(chuàng)新平臺，匯聚創(chuàng)新要素，建立產(chǎn)學研聯(lián)合攻關(guān)的協(xié)同創(chuàng)新機制，圍繞基礎(chǔ)理論、關(guān)鍵共性技術(shù)、卡脖子技術(shù)等開展聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)，提升行業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)水平和能力。同時，加強行業(yè)公共服務(wù)平臺建設(shè)，提升公共服務(wù)水平，為行業(yè)中小企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)，培育更多“專精特新”“小巨人”“單項冠軍”企業(yè)。

圍繞軸承鋼、高端裝備、高精度滾子行業(yè)短板問題，補短板，強弱項。（1）組織高校、科研院所、企業(yè)開展軸承鋼的基礎(chǔ)理論研究，推動高碳鉻軸承鋼標準的貫徹實施，開展超高純潔軸承鋼、優(yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉工藝技術(shù)攻關(guān)，提高組織均勻性和潔凈度（減少鋼中雜質(zhì)元素和夾雜物的含量），使非金屬夾雜物和碳化物細小均勻分布。（2）行業(yè)骨干軸承專用裝備企業(yè)應(yīng)對國外先進的加工裝備進行認真研究分析，在消化吸收的基礎(chǔ)上再創(chuàng)新，提升國產(chǎn)裝備的精度及精度保持性、加工效率、性能的穩(wěn)定性和可靠性。（3）大力推動滾動體的生產(chǎn)向頭部企業(yè)集中，大力開展?jié)L子工藝技術(shù)研究，采用高精度高效率的滾子加工設(shè)備進行規(guī)模化生產(chǎn)，提升滾子尤其是圓錐滾子的加工精度，實現(xiàn)I級圓錐滾子等穩(wěn)定批量生產(chǎn)。

（2）奮力實現(xiàn)高端軸承自主研制

基于中國制造2025提出的10大領(lǐng)域的高端軸承，如精密機床軸承、航空航天軸承、高鐵軸承、大功率風電主軸軸承等，開展產(chǎn)學研用聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，強化基礎(chǔ)理論和數(shù)字化仿真設(shè)計、高精密加工、試驗檢測技術(shù)的攻關(guān)力度，突破制約高端軸承國產(chǎn)化的卡脖子技術(shù)和短板問題，實現(xiàn)重大裝備的高端軸承安全自主可控。

（3）加快實施智能制造、綠色制造

加快實施智能制造。智能制造是實現(xiàn)制造業(yè)基礎(chǔ)創(chuàng)新發(fā)展和制造強國建設(shè)的主攻方向，通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)領(lǐng)域產(chǎn)品創(chuàng)新、生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新和系統(tǒng)集成創(chuàng)新。智能制造是軸承行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實施高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑，一方面通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，提高企業(yè)生產(chǎn)制造效率，并拓展遠程運維、定制化生產(chǎn)等新業(yè)態(tài)新模式，提升企業(yè)核心競爭力，同時企業(yè)可以積累大量數(shù)據(jù)，對于數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義；另一方面隨著人工智能技術(shù)的不斷融合與深入推進，智能制造能夠解決由于經(jīng)驗缺失導(dǎo)致的產(chǎn)品加工精度低等傳統(tǒng)問題，通過數(shù)據(jù)的積累，實現(xiàn)產(chǎn)品加工精度的提升。實施智能制造要避免“虛化”，避免互聯(lián)網(wǎng)代表一切，避免脫離制造的“新一代信息技術(shù)”，要通過制造業(yè)為新一代信息技術(shù)提供廣闊的應(yīng)用場景，要推廣解決制造業(yè)實際問題的新一代信息技術(shù)。

深入推進綠色制造工程。圍繞碳達峰、碳中和目標，積極開展節(jié)能診斷，深挖企業(yè)節(jié)能潛力，實施技術(shù)改造。加快推進綠色制造體系建設(shè)，加快綠色制造與智能制造體系融合發(fā)展，提升企業(yè)綠色技術(shù)創(chuàng)新能力，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高附加值。綠色工廠方面，建立智慧能碳管理系統(tǒng)，全年不間斷運行，對用電、能源、綠電、碳排等情況進行全方位、多維度詳盡的能耗分析和可靠的節(jié)能診斷，以智能數(shù)字化技術(shù)推進工廠節(jié)能降耗；積極推進太陽能、風能等清潔低碳能源的開發(fā)和利用；開展節(jié)能熱處理裝備的技術(shù)改造及熱處理裝備熱效率提升和熱能再利用技術(shù)研究與推廣應(yīng)用等。綠色設(shè)計方面，基于數(shù)字化設(shè)計與仿真分析開展減摩設(shè)計、輕量化設(shè)計。綠色供應(yīng)鏈方面，據(jù)統(tǒng)計，鋼材生產(chǎn)的碳排放量占全球碳排放總量的7%，因此軸承鋼生產(chǎn)是軸承上游產(chǎn)業(yè)鏈中Z大的碳排放來源，需要特鋼企業(yè)推動特鋼生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施向碳中和生產(chǎn)基礎(chǔ)實施轉(zhuǎn)變。同時，還需要加強軸承工業(yè)節(jié)能與綠色標準體系建設(shè)。

（4）著力培養(yǎng)世界一流人才

一是要完善高校、科研院所、行業(yè)企業(yè)、主機用戶共同參與的多層次、多結(jié)構(gòu)的人才培養(yǎng)體系，健全從研發(fā)、生產(chǎn)到管理的多類型人才培養(yǎng)體系。通過產(chǎn)學研用結(jié)合，加強相互之間的溝通和協(xié)作，培養(yǎng)基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵核心技術(shù)研究、產(chǎn)業(yè)化開發(fā)及應(yīng)用、重大工程管理等方面的創(chuàng)新型技術(shù)領(lǐng)軍人才；深化工程教育教學改革，強化工程實踐能力培養(yǎng)，提升工程技術(shù)人才能力；探索建立跨學科、跨專業(yè)交叉培養(yǎng)機制，加強復(fù)合型專業(yè)人才培養(yǎng)；采取理論培訓(xùn)和實踐鍛煉相結(jié)合的方式，加大力度培養(yǎng)一大批重視基礎(chǔ)研究和工業(yè)強基的優(yōu)秀企業(yè)家，為專業(yè)技術(shù)人員提供堅強的資源保障，推動企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈中高端轉(zhuǎn)型。

（5）深入實施質(zhì)量品牌提升行動

提高企業(yè)質(zhì)量主體責任意識，推行先進的質(zhì)量管理方法及理念，推進精益生產(chǎn)，健全企業(yè)全過程質(zhì)量管理。深化實施品牌戰(zhàn)略，培育軸承工業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌，提升產(chǎn)品的形象和市場競爭力，擴大知名企業(yè)全球影響力，推動民族品牌走向市場，使中國軸承工業(yè)從世界產(chǎn)業(yè)鏈中低端邁向中高端。

（6）加強標準化工作統(tǒng)籌推進

實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化,特別需要國家質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施的技術(shù)支撐。著力推進軸承行業(yè)基礎(chǔ)標準體系建設(shè)和重點領(lǐng)域標準供給,是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、突破制約軸承工業(yè)短板和瓶頸的關(guān)鍵,同時，還需要加快老舊落后標準更新。同時，推動企業(yè)積極融入全球標準化生態(tài)系統(tǒng)，主動參與標準制定；加大標準外文版編制力度，不斷提升國內(nèi)外標準一致性水平。而著力加強智能制造數(shù)字標準的研制與供給,也是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化的必由之路。

4.軸研所推動產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化的實施路徑

4.1 強化產(chǎn)學研用合作，突破關(guān)鍵共性核心技術(shù)

堅守“鍛造軸研所所長，服務(wù)國家所需”的初心使命，積極承擔國家重大科技攻關(guān)項目，深化與高校、企業(yè)間的產(chǎn)學研合作，強化行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)和卡脖子技術(shù)的研究與攻關(guān)，突破材料與熱處理、基礎(chǔ)理論與設(shè)計技術(shù)、精密制造技術(shù)、檢測試驗技術(shù)等方面的關(guān)鍵共性技術(shù)，發(fā)揮高校基礎(chǔ)理論研究和企業(yè)產(chǎn)業(yè)化的橋梁作用，打通技術(shù)創(chuàng)新的“死亡之谷”，勇做原創(chuàng)技術(shù)策源地，推動產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化。

4.2 加強高端軸承自主研制，推動重大裝備發(fā)展

面向國家重大裝備及國防武器裝備的需求，開展航空航天軸承、高端數(shù)控機床軸承、大功率海上風電主軸軸承、盾構(gòu)主軸承等高端軸承的技術(shù)攻關(guān)，突破數(shù)字化設(shè)計、精密加工、控形控性熱處理技術(shù)、試驗評價等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)高端軸承的安全自主可控。同時，開發(fā)大功率海上風電主軸承試驗裝備及試驗規(guī)范，為行業(yè)風電主軸軸承的模擬試驗提供試驗保障。

4.3 優(yōu)化行業(yè)標準體系，引領(lǐng)軸承行業(yè)提檔升級

認真貫徹《國家標準化發(fā)展綱要》精神，落實全國軸承行業(yè)“十四五”標準化工作規(guī)劃，緊盯行業(yè)急需，立足服務(wù)行業(yè)，加大重點產(chǎn)品標準、綠色低碳標準、智能制造標準的制修訂工作力度，進一步構(gòu)建科學、完善的標準體系，提升標準水平，推動行業(yè)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展及軸承制造強國和質(zhì)量強國建設(shè)。基于軸研所牽頭承擔的工信部智能制造專項“精密軸承數(shù)字化車間標準研究及試驗驗證”項目的科研成果，推動軸承行業(yè)數(shù)字化車間行業(yè)標準的制定與實施；同時積極牽頭向工信部節(jié)能司申報 “滾動軸承綠色工廠評價規(guī)范”行業(yè)標準項目，推動該標準的制定及實施，從而推動軸承行業(yè)向智能制造和綠色制造轉(zhuǎn)型。

4.4 強化質(zhì)量基礎(chǔ)建設(shè)，推動質(zhì)量強國建設(shè)

計量、標準化、合格評定（主要包含認證認可、檢驗檢測）并稱為國家質(zhì)量基礎(chǔ)的三大支柱，其中，計量是基準，是控制質(zhì)量的基礎(chǔ)，標準是依據(jù)，用以引領(lǐng)質(zhì)量提升，合格評定是手段，控制質(zhì)量并建立質(zhì)量信任，三者構(gòu)成一條完整的鏈條，是提高企業(yè)生產(chǎn)力和質(zhì)量的重要技術(shù)手段，能夠有效支撐貿(mào)易和可持續(xù)發(fā)展。軸研所將依托國家軸承質(zhì)量檢驗檢測中心（以下簡稱國檢中心）和全國滾動軸承標準化技術(shù)委員會秘書處，全力推動行業(yè)質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，提升行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，助力質(zhì)量強國建設(shè)。

國檢中心牽頭，協(xié)同軸承行業(yè)主要檢測實驗室和軸承企業(yè)開展軸承內(nèi)徑、外徑、內(nèi)滾道圓度、內(nèi)滾道粗糙度等專項檢測能力驗證，提高行業(yè)企業(yè)檢測保證能力；做好軸承行業(yè)計量標準的準確傳遞，保證我國軸承企業(yè)產(chǎn)品尺寸等參數(shù)的準確性；持續(xù)對軸承企業(yè)檢測人員進行檢測能力培訓(xùn)，從標準件計量到尺寸檢測、性能檢測、理化檢測等，推動國家標準、行業(yè)標準測量方法的理解及應(yīng)用，提升行業(yè)企業(yè)檢驗人員的能力；對軸承加工過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量缺陷，進行廢品分析幫助企業(yè)解決材料處理過程中的工藝難題。

4.5 搭建公共服務(wù)平臺，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

（1）數(shù)字化設(shè)計與仿真分析平臺。以掌握的高溫高速軸承的動力學仿真分析技術(shù)及風電軸承仿真分析技術(shù)為基礎(chǔ)，建設(shè)行業(yè)共享的數(shù)字化設(shè)計與仿真分析服務(wù)平臺。基于該平臺，以通信、傳感、大數(shù)據(jù)等技術(shù)為依托，收集行業(yè)企業(yè)和主機企業(yè)的軸承數(shù)據(jù)，建設(shè)行業(yè)共享的軸承數(shù)據(jù)庫；基于大數(shù)據(jù)，科學分析主機工況，編制準確的載荷譜，利用構(gòu)建的優(yōu)化設(shè)計和仿真分析平臺，為行業(yè)企業(yè)提供軸承的優(yōu)化設(shè)計及仿真分析，幫助企業(yè)攻克技術(shù)難關(guān)，加速企業(yè)產(chǎn)品的迭代升級，促使全行業(yè)軸承產(chǎn)品從中低端逐步向中高端邁進。

（2）公共試驗檢測服務(wù)平臺。軸研所牽頭，與天馬、人本、甘肅海林等行業(yè)企業(yè)聯(lián)合承擔工信部項目“面向軸承的檢測鑒定公共服務(wù)平臺”，將致力于打造軸承行業(yè)高端的試驗檢測公共服務(wù)平臺。通過數(shù)字實驗室建設(shè)檢驗平臺、分析平臺、試驗平臺、計量平臺，結(jié)合檢驗、分析、試驗、校準方法研究完善標準體系，構(gòu)建集設(shè)計研發(fā)、試驗檢驗、產(chǎn)品分析評價、專家咨詢多位一體的、面向軸承領(lǐng)域的檢測鑒定公共服務(wù)平臺。該平臺將面向行業(yè)、面向客戶，開展試驗、檢測、鑒定、分析、計量等全方位的技術(shù)服務(wù)，為行業(yè)的產(chǎn)品研制提供堅實的技術(shù)保障，提升行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）行業(yè)信息服務(wù)平臺。依托軸承雜志社，打造“互聯(lián)網(wǎng)+”的行業(yè)信息服務(wù)平臺。內(nèi)容涵蓋：軸承行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展動態(tài)及分析、國內(nèi)外技術(shù)動態(tài)、國內(nèi)外軸承標準信息、行業(yè)質(zhì)量信息、專家人才信息及咨詢服務(wù)及軸承產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)信息等。目標是成為軸承行業(yè)的頂級智庫，行業(yè)信息資源的匯聚地。

5.結(jié)束語

產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化是中國軸承工業(yè)邁向中高端，由軸承大國向軸承強國轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的根本保障。軸研所將以黨的二十大精神為指引，把企業(yè)使命與國家戰(zhàn)略緊密結(jié)合在一起，“鍛造軸研所長，服務(wù)國家所需”，愿與行業(yè)各單位、產(chǎn)業(yè)鏈上下游加強產(chǎn)學研用合作，以鏈式創(chuàng)新攜手推動軸承產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化，為中國軸承工業(yè)由大變強貢獻力量！

（來源：上海軸承峰會論文集）